hidrogênio

Com a injeção de hidrogênio no gasoduto, a medição do que está fluindo na rede de gás e pelos medidores de gás se tornará cada vez mais fundamental,escreve Luigi Bernardo da MeteRSit.

Na verdade, o gás que flui terá uma composição diferente em relação ao gás natural, resultando em diferentes propriedades físicas e valores caloríficos.

Mesmo considerando a injeção de uma porcentagem fixa de hidrogênio na rede de gás, não haverá garantia de que a mesma porcentagem estará disponível em um único ponto de entrega, portanto, a composição da mistura e o poder calorífico podem mudar ao longo da linha de distribuição.

Este fato exigirá muita atenção aos dispositivos de medição, ou seja, os medidores de gás, que já estão instalados ou serão instalados no campo e aptos a lidar com os novos gases renováveis.

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A maioria dos medidores de gás já instalados no campo são medidores de gás volumétricos, ou seja, diafragma, ultrassônico, turbina, etc., o que significa que todos podem medir o volume de gás natural que escoa na tubulação.

Por outro lado, nenhum pode fornecer informações relevantes sobre a proporção de hidrogênio e gás natural na tubulação e, consequentemente, sobre o poder calorífico das misturas de gases, que é a energia que é entregue ao ponto final e, por isso, o mais importante, pois está diretamente ligado à conta do usuário final.

Está ficando claro agora que não apenas o volume da mistura de gás aumentará em comparação com o volume de gás natural para fornecer o mesmo valor calorífico (até 20% a mais), mas também o valor calorífico mudará, de modo que mais precisos a leitura e o monitoramento, principalmente nos endpoints, tornam-se necessários com a injeção de hidrogênio na rede.

Disponível para ajudar a resolver este importante problema está a tecnologia de massa térmica, uma tecnologia avançada de medição estática que vem ganhando popularidade nos últimos anos nas instalações de milhões de medidores de gás na Europa e na Ásia.

Esta tecnologia é bem conhecida e tem sido amplamente utilizada no ambiente laboratorial e industrial há décadas. Ele se beneficia do tamanho reduzido dos componentes eletrônicos sensíveis (o sistema microeletromecânico ou MEMS) e agora também está amplamente disponível e confiável para a aplicação de medição de gás em locais domésticos e industriais.

A tecnologia, além do alto desempenho na medição de volume do fluxo de gás, pode fornecer intrinsecamente vários pontos de informação sobre as informações químicas/físicas do fluxo. Notavelmente, a leitura dos medidores de gás não precisa ser convertida em temperatura e pressão padrão.

A possibilidade de ter um controle avançado das propriedades físicas do gás no ponto final, além de garantir uma medida confiável do fluxo de gás mesmo na presença de uma mistura com percentual variável de hidrogênio, também garante a possibilidade de avaliar a energia real distribuída no ponto final.

Já estão disponíveis versões desse tipo de medidor de gás que podem detectar a quantidade de hidrogênio na mistura de gás e transmitir essa informação aos sistemas do fornecedor de energia e estão ganhando a certificação MID para misturas de até 23%.

Outros pontos importantes a serem observados, mas não considerados neste artigo, incluem a estanqueidade do medidor, a câmara de gás e a estanqueidade da válvula de fechamento dentro do medidor, devido às diferentes propriedades físicas e perigosas do hidrogênio em comparação com o gás natural. Esses pontos estão estritamente relacionados à segurança no ponto de entrega.

SOBRE O AUTOR

Luigi Bernardo é Gerente de Desenvolvimento de Negócios da MeteRSit (empresa SIT).